铝型材数控钻孔机加工过程中钻头会产生哪些问
类别:常见问题 文章出处:/发布时间:2019-08-20 浏览人次:0
铝型材属于金属材质产品加工件,作为铝型材打孔、扩孔的自动化设备,铝型材数控钻孔机使用的是机械钻孔,利用麻花钻头进行打孔操作,数控钻孔机的高速运转与自动化会让加工件的生产效率大大提高。
提高铝型材数控钻孔机加工质量技巧有很多,反之影响钻孔机加工质量的因素也不少,钻头问题就是其中之一,轻则影响产品加工质量,重则损坏机器。
那么在铝型材数控钻孔机加工过程中钻头会遇到哪些问题呢?
一、断钻:
1、钻头装夹间隙过大,与加工工件产品的不匹配,导致钻头摇摆;
2、自动钻孔机加工参数设置不合理,譬如进给速度和切割速度。
二、卡钻:
1、排屑问题,干钻或冷却水水量太小,造成碎屑排不出来而卡钻;
2、钻头刀头焊接不牢,因掉下的刀头而造成卡钻;
3、钻孔机在钻进过程中,钻进对象脆裂形成了较大颗粒或里面还有小钢条,这些东西因为尺寸较大不能排出而造成卡钻。
三、磨损及崩刃:
1、选择的钻头类型不适合工件的加工材料;
2、选择的材料有杂质,硬度不均;
3、使用自动钻孔机加工时切削液冷却不到位,没有降低工件温度;
4、钻头长时间使用,没有适时研磨。
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